徐州久通重型機(jī)械制造有限公司與您一同了解江蘇石灰石回轉(zhuǎn)窯價(jià)格的信息,回轉(zhuǎn)窯爐體的設(shè)計(jì)原理是在窯爐底部的圓柱體上加一層鐵皮，這種鐵皮是由兩個(gè)圓筒組成。其中，圓筒內(nèi)襯以耐火材料，其余為金屬制品。這種鐵皮可用于高速機(jī)器、汽車、工業(yè)和建筑等領(lǐng)域。回轉(zhuǎn)窯爐的結(jié)構(gòu)有兩種采用鋼板作為支撐物。使鋼板與支撐物相互連接。回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)部有一個(gè)直徑1米左右的圓柱形圓筒，圓筒上方為鋼板，中間是一條長長的弧形通道。圓筒內(nèi)側(cè)有兩個(gè)小孔。通過兩根電動機(jī)帶動，使回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)部的熱工設(shè)備和粉狀物料運(yùn)行。回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)部裝置有一臺高壓鍋爐。這臺高壓鍋爐在低溫下工作。

在回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)，用一根長約5厘米的鋼柱，將兩端的圓筒連接在一起。鋼柱內(nèi)的材料經(jīng)過高溫煅燒后，由電動機(jī)帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于圓筒內(nèi)有較大量的粉狀物料和顆粒物料堆積在一起。因?yàn)閳A筒內(nèi)的粉狀物料堆積在一起，所以，這些粉狀物料不能進(jìn)入窯爐。而且，由于圓筒內(nèi)的粉狀物料和顆粒物質(zhì)量較低、易于散落在窯爐周圍。這種情況下，只有將這些粉狀物料放進(jìn)電動機(jī)帶動的高溫煅燒機(jī)中。回轉(zhuǎn)窯爐體為一圓筒，內(nèi)襯以耐火材料及粉狀物料，爐體通過齒輪由電動機(jī)帶動緩慢旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)窯爐體為兩端向外延伸的圓錐形結(jié)構(gòu)，頂部有一個(gè)直徑為1米的圓柱。其中底部有一根長長的鋼柱。在回轉(zhuǎn)窯爐體上方有兩排圓形平行排列的錐筒。

回轉(zhuǎn)窯爐體的主要特點(diǎn)是回轉(zhuǎn)窯爐體采用了大面積的圓筒型鋼結(jié)構(gòu)，在鋼板上加裝了一個(gè)高速運(yùn)行的電動機(jī)，使整個(gè)回轉(zhuǎn)窯爐具有較高的安全性。回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)熱交換器和其它輔助設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)部采用了大量的熱交換器，可以滿足高速運(yùn)行的要求。回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)部采用了較多的電動機(jī)和其它輔助設(shè)備，能夠滿足高速運(yùn)行的要求。在整個(gè)回轉(zhuǎn)窯爐體中加裝了一臺大功率電動機(jī)。由于其具有良好的環(huán)保性，所以在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何污染。

江蘇石灰石回轉(zhuǎn)窯價(jià)格,回轉(zhuǎn)窯爐體的主要作用是在窯爐內(nèi)，使坯料在低溫下進(jìn)行焙燒，從而提高坯料的熱效率；通過高溫煅燒，使坯料在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焙燒。回轉(zhuǎn)窯爐體采用的是一種高壓鍋爐技術(shù)。由于其具有良好的耐火性和穩(wěn)定性，故能保證坯料的熱效率。回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為高壓低壓，熱效率低。回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)的熱能主要來自于高溫、高濕、低溫和低溫四種不同的環(huán)境條件，其中，熱效率低又是一個(gè)關(guān)鍵。在回轉(zhuǎn)窯爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，由于工作條件的差異而造成了各種不同的結(jié)構(gòu)特性。

石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,回旋輥在運(yùn)動時(shí)，由于其與輥的相互作用力，可使其與輥之間的相互作用力減弱。這樣，在回旋帶內(nèi)就形成了一個(gè)回旋帶。這樣一來，可以使回轉(zhuǎn)帶內(nèi)有5％～6％粉狀物料時(shí)，將其放置于爐體外側(cè)。當(dāng)回旋帶內(nèi)有5％～6%粉狀物料時(shí)，可將其放置在爐壁上。回旋輥與回旋帶內(nèi)相對應(yīng)的，是回旋帶內(nèi)的粉狀物料。由于回旋窯的主要作業(yè)原理是利用電力來驅(qū)動鋼筋混凝土。這種作業(yè)方式可以使鋼筋混凝土在較長時(shí)間內(nèi)持續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。但是由于回旋窯的主要功能是為了減少鋼筋混凝土的使用量。所以，在回旋窯中進(jìn)行鋼筋混凝土的回旋運(yùn)動是必要的。這種作業(yè)方式不僅可以減少鋼筋混凝土對環(huán)境的污染，還能夠減少電力消耗。